与蒸汽发生器配套的蒸汽冷凝水回收装置的类型

与蒸汽发生器配套的蒸汽冷凝水回收装置类型

一、开式回收系统

  1.重力式回收装置

      原理

利用冷凝水自身的重力，通过合适的管道布局，使冷凝水从用汽设备流向回收水箱。这种方式不需要额外的动力设备，结构简单。例如，在一些小型的、高度差合适的蒸汽系统中，如小型食品加工厂的蒸煮设备与附近的冷凝水收集池之间，如果蒸煮设备位置高于收集池，就可以采用重力式回收。

      特点

成本低，系统简单，维护方便。但是它对设备的安装高度有要求，而且回收的冷凝水可能会与空气接触，容易造成水质污染和热量散失。

  2.泵压式回收装置（开式）

      原理

在开式回收水箱中收集冷凝水后，使用水泵将冷凝水输送到蒸汽发生器或其他需要的地方。水泵的启动可以根据水箱中的液位或者定时控制。例如，在一些有一定规模的工业厂房中，多个用汽设备产生的冷凝水先汇集到一个开式水箱，然后通过水泵将冷凝水提.升到一定高度，送往蒸汽发生器的给水系统。

      特点

可以克服一定的高度差，适用于较为复杂的布局。不过由于是开式系统，冷凝水与空气接触，水中可能会溶解氧气等杂质，需要对水质进行适当处理，而且热量损失相对较大。

二、闭式回收系统

  1.闭式罐式回收装置

      原理

冷凝水在闭式的回收罐中收集，回收罐内保持一定的压力。通过压力平衡或者泵的作用，将冷凝水输送回蒸汽发生器。例如，在一些对水质要求较高、需要减少热量损失的化工生产过程中，蒸汽使用设备产生的冷凝水通过疏水阀进入闭式回收罐，罐内的压力可以通过调节装置与蒸汽发生器的压力相匹配，然后利用罐内压力或者配套的输送泵将冷凝水送回蒸汽发生器。

      特点

可以有效减少冷凝水与空气的接触，减少水中溶解氧的含量，保护蒸汽发生器和管道免受腐蚀。同时，由于是闭式系统，热量损失较小。但是系统相对复杂，设备成本和维护要求较高。

  2.闪蒸式回收装置

      原理

当高温高压的冷凝水突然降压时，会发生闪蒸现象，产生一部分二次蒸汽。闪蒸式回收装置利用这一原理，将产生的二次蒸汽和剩余的冷凝水分别进行回收利用。例如，在大型的热电厂中，从汽轮机排出的高温冷凝水进入闪蒸罐，闪蒸出的二次蒸汽可以用于加热其他介质或者并入低压蒸汽管网，而剩余的冷凝水则通过专门的管道和设备回收至除氧器或蒸汽发生器。

      特点

能充.分利用冷凝水的热.能，提高能源利用率。不过这种装置对设备的操作和控制要求较高，需要考虑闪蒸过程中的压力、温度等参数的精.确控制。